Ambalajda Kalite Kontrol Süreçleri: Kritik Testler ve Uygulama Önerileri

Giriş
Oluklu mukavva ambalajların kalitesinin belirlenmesi sadece hammaddenin değil, üretim süreci sonrası yapılan kalite testlerinin de sistematik olarak uygulanmasına bağlıdır. Lojistikte karşılaşılan yük, nem, darbe gibi fiziksel faktörler, kutuların performansını doğrudan etkiler. Bu nedenle üretim sonrası test süreçleri, ürün güvenliği ve müşteri memnuniyeti açısından büyük önem taşır.

Uygulanan Temel Kalite Testleri
ECT (Edge Crush Test)
Kenar ezilme dayanımı ölçülür. İstifleme yükünü doğrudan etkiler.

BCT (Box Compression Test)
Kutu kapalı şekilde dikey yönde yüklenir. Depo ve taşıma sürecindeki baskılara karşı mukavemeti belirler.

Bursting Strength (Mullen Test)
Mukavvanın içten gelen sıvı/nefes basıncına karşı direncini ölçer.

Cobb Test (Su Emme Testi)
Kutu yüzeyinin belirli sürede ne kadar su emdiğini ölçer. Özellikle ihracat kutuları için kritik bir değerdir.

Puncture Resistance Test
Keskin cisimlerin kutuyu delme direncini ölçer. Metal parçaların taşınmasında kullanılır.

Kalite Kontrolde Uygulama Süreci
Üretim hattında örnekleme yöntemiyle her partiden numune alınır.

Belirlenen tolerans değerlerinin dışına çıkan sonuçlar için uyarı sistemi kurulur.

Kritik müşterilere gönderilecek ürünlerde kalite testleri %100 uygulanır.

Sonuçlar dijital ortamda kaydedilir, geriye dönük kalite izleme yapılır.

Sonuç
Kalite testleri, yalnızca teknik gereklilik değil; markanın güvenilirliği açısından da kritik bir unsurdur. Tüm testlerin doğru uygulanması, taşıma sürecinde oluşabilecek riskleri en aza indirir ve müşteri şikayetlerini ciddi oranda azaltır.

 

#Asteria_Kutu #KUTU #KOLİ #OLUKLUMUKAVVA #AMBALAJ #DALGEÇEŞİTLERİ #ONDÜLE #KAĞIT #SAMAN #KRAFT #TESTLİNER #OFSET #SÜPELFLEXSO #ABOX #TRİPLEX #LEVHA #KALIPLI #İstanbul #Kocaeli #Sakarya #BOX #CORRUGATEDBOARD #PACKAGING #WAVE TYPES #CORRUGATED #PAPER #STRAW #KRAFT #TESTLINER #OFFSET #SUPELFLEXSO #ABOX #TRIPLEX #SHEET #MOLDED