Giriş
Oluklu mukavva üretiminde fire, hem hammadde maliyetini artırır hem de üretim verimliliğini düşürür. Fire oranlarını %5’in altına çekmek, özellikle büyük ölçekli üretim tesisleri için ciddi bir maliyet avantajı sağlayabilir. Bu yazıda fire nedenleri ve azaltma yöntemleri teknik olarak değerlendirilmiştir.
Fire Nedenleri
Hatalı kesim ve ebatlandırma
Yetersiz nem kontrolü
Yanlış flüt tipi seçimi
Makine ayarlarında sapmalar (bıçak açısı, baskı ayarı vb.)
Manuel paketleme sırasında deformasyon
Fire Azaltma Yöntemleri
Sensör Destekli Otomasyon
Kesim hataları, makine üzeri lazer tarayıcılarla anında tespit edilebilir. Anlık düzeltme yapılır.
Nem Takip Sistemleri
Hammadde ve üretim hattı boyunca ortam nemi ölçülmeli, optimum seviyede tutulmalıdır (%50–55 RH arası).
Kaliteye Göre Otomatik Ayırma
Son ürünler kalite skoruna göre sınıflandırılır. 2. kalite ürünler ayrıştırılarak değerlendirilir.
Operatör Eğitimi ve Süreç Standartları
Manuel hatlarda görevli personelin periyodik eğitimi, en sık görülen deformasyonların azaltılmasını sağlar.
Sonuç
Fire oranları, yalnızca hammaddeden değil; sistemsel süreçlerden de etkilenir. Ölçülebilir ve izlenebilir üretim verisi, fireyi azaltmak için ilk adımdır. Bu nedenle tüm üretim aşamalarında veriye dayalı karar mekanizmaları kurulmalıdır.
#Asteria_Kutu #KUTU #KOLİ #OLUKLUMUKAVVA #AMBALAJ #DALGEÇEŞİTLERİ #ONDÜLE #KAĞIT #SAMAN #KRAFT #TESTLİNER #OFSET #SÜPELFLEXSO #ABOX #TRİPLEX #LEVHA #KALIPLI #İstanbul #Kocaeli #Sakarya #BOX #CORRUGATEDBOARD #PACKAGING #WAVE TYPES #CORRUGATED #PAPER #STRAW #KRAFT #TESTLINER #OFFSET #SUPELFLEXSO #ABOX #TRIPLEX #SHEET #MOLDED